
豐東熱工技術(shù)助力核心零部件性能升級 作為金屬表面強化領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一,碳氮共滲(Carbonitriding)通過精準控制碳、氮元素的同步滲入,賦予機械零部件卓越的表面硬度、耐磨性及抗疲勞性能。[公司名稱]依托全自動可控氣氛熱處理生產(chǎn)線與數(shù)字化工藝管理系統(tǒng),為客戶提供高精度碳氮共滲加工服務(wù),廣泛應(yīng)用于齒輪、軸承、傳動軸等關(guān)鍵機械部件制造領(lǐng)域。
2025-05-07作為金屬材料強化處理的關(guān)鍵工藝,真空淬火技術(shù)憑借其無氧化、無脫碳和高精度的特性,已成為航空航天、精密模具及高端裝備制造領(lǐng)域的首選熱處理方案。本文將深入解析真空淬火技術(shù)原理、工藝優(yōu)勢及我司特色技術(shù)體系。
2025-05-06作為現(xiàn)代熱處理領(lǐng)域的前沿工藝,離子氮化(Plasma Nitriding)憑借其精確可控、節(jié)能環(huán)保的顯著優(yōu)勢,已成為汽車制造、航空航天、精密模具等高端工業(yè)領(lǐng)域的核心表面強化技術(shù)。豐東熱工技術(shù)公司依托國際領(lǐng)先的離子滲氮設(shè)備與30年工藝積累,為客戶提供定制化氮化處理服務(wù),全面提升零部件耐磨性、抗疲勞性及使用壽命。
2025-05-052025年4月27日上午9:00,由中國熱處理行業(yè)協(xié)會舉辦的“第23屆北京國際熱處理展覽會”于北京國家會議中心隆重開幕,同期舉辦“第三屆中國熱處理行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展論壇主論壇”、“第二屆汽車鋼/鋁合金熱處理先進熱處理技術(shù)與裝備發(fā)展分論壇”、“第二屆熱處理行業(yè)綠色發(fā)展論壇”。
2025-04-29脫碳是鋼在熱處理過程中表面碳含量降低的現(xiàn)象。脫碳的實質(zhì)就是鋼中的碳原子在高溫下與爐內(nèi)氣氛如氫或氧氣發(fā)生反應(yīng)生成CH4或CO。
齒輪類零件是減速機的重要組成部件,它們質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響減速機的使用壽命,和安全生產(chǎn)。齒輪加工機床出現(xiàn)和使用以后,嚴重影響和制約齒輪加工質(zhì)量的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝,其中尤以熱處理工藝為重。
洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,在熱處理加工行業(yè)中成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量,確定合理熱處理加工工藝的主要手段??蓽y試各種熱處理淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面滲碳、滲氮熱處理硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
青島豐東熱工技術(shù)生產(chǎn)的離子氮化爐具有以下七大特點: 一、保溫式輔助加熱爐體結(jié)構(gòu) 與水冷式爐體相比,保溫式ASPN爐體有以下的優(yōu)點: 1、爐體結(jié)構(gòu)簡單合理,節(jié)電23.5%。
離子滲氮最重要的特點之一是可以通過控制滲N氣氛的組成、氣壓、電參數(shù)、溫度等因素來控制表面化合物層(俗稱白亮層)的結(jié)構(gòu)和擴散層組織,從而滿足零件的服役條件和對性能的要求。
據(jù)小編所了解,滲碳熱處理后的齒輪作為抗磨損零件,在機械傳動設(shè)備中廣泛應(yīng)用。并且齒輪失效與滲碳齒輪熱處理缺陷有關(guān)。下面就齒輪滲碳熱處理過程中常見的缺陷,進行原因分析,提出一些具體的工藝措施。快跟隨青島熱處理加工廠小編一起來了解一下吧!
離子氮化由于滲速快、變形小、深層組織易于控制等優(yōu)點,已廣泛應(yīng)用在機車制造、交通運輸機械、動力機械、輕工機械等方面。對要求中小負荷、精度高、滲氮后很少留磨量或不留磨量,耐疲勞、耐磨損的零件,取得了良好的效果。
低碳鋼滲碳后要回火嗎? 滲碳后硬度會提升嗎?回答這個問題前需要解釋兩件事情:1、什么是滲碳熱處理?2、什么是回火熱處理?
?很多客戶喜歡詢問離子氮化與氣體氮化哪種氮化效果好,今天小編就跟大家一起來探討一下。 氣體氮化因分解NH3進行滲氮效率低,故一般均固定選用適用于氮化之鋼種,如含有Al,Cr,Mo等氮化元素,否則氮化幾無法進行。
碳氮共滲是以滲碳為主同時滲入氮的化學熱處理工藝。它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺,而滲碳層雖硬化深度大,但表面硬度較低的缺點。并且在現(xiàn)代熱處理加工中,碳氮共滲有取代滲碳熱處理工藝的趨勢。
齒輪類零件是減速機的重要組成部件,它們質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響減速機的使用壽命,和安全生產(chǎn)。齒輪加工機床出現(xiàn)和使用以后,嚴重影響和制約齒輪加工質(zhì)量的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝,其中尤以熱處理工藝為重。
青島豐東可供應(yīng)鋁合金熱處理爐,如有需求歡迎來青島豐東咨詢考察! 鋁合金熱處理爐性能概述: 本設(shè)備為立室+冷卻水槽結(jié)構(gòu),工件在加熱室加熱,加熱室溫度等熱處理工藝參數(shù)均由可編程控制器( PLC )控制,無需人工干預,將人為的干擾因素降至較低。
?碳氮共滲并淬火、回火后的組織為含氮馬氏體、碳氮化合物和殘余奧氏體。深0.6~1.0mm的碳氮共滲層的強度、耐磨性與深1.0~1.5mm的滲碳層相當。
離子氮化由于滲速快、變形小、深層組織易于控制等優(yōu)點,已廣泛應(yīng)用在機車制造、交通運輸機械、動力機械、輕工機械等方面。對要求中小負荷、精度高、滲氮后很少留磨量或不留磨量,耐疲勞、耐磨損的零件,取得了良好的效果。
正常輝光放電陰極暗區(qū)中的電子運動是垂直于陰極表面的一組平行電子束,氣體電離率約1%。如果陰極制成一定直徑和長度的圓筒,兩個負輝區(qū)重疊會在一起,這時電子在負輝區(qū)來回振蕩,增大了碰撞電離幾率;而且陰極濺射也很強烈,陰極附近出現(xiàn)較高的金屬蒸汽壓,結(jié)果孔內(nèi)電流密度大大提高,負輝區(qū)也會發(fā)出明亮且均勻的光,這就是空心陰極( Hollow Cathode Discharge ,簡稱HCD)現(xiàn)象。