一、真空淬火技術(shù)原理
真空淬火(Vacuum Quenching)是在10?3~10?1Pa真空環(huán)境下,通過精確控制加熱-保溫-冷卻全過程的金屬?gòu)?qiáng)化工藝。其核心機(jī)理包含:
真空保護(hù)加熱:消除氧化性氣體,實(shí)現(xiàn)材料表面零氧化
奧氏體化控制:精準(zhǔn)調(diào)控加熱速率(3-10℃/min)及均溫時(shí)間
惰性氣體淬火:采用高純度氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)可控冷卻速度(20-80℃/s)
二、工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)對(duì)比
參數(shù)指標(biāo) 傳統(tǒng)淬火 真空淬火 表面氧化層厚度 20-50μm ≤1μm 硬度均勻性 ±3HRC ±1HRC 變形量控制 0.3-0.8% 0.05-0.15% 工藝重復(fù)性 85-90% 98%以上
三、我司特色技術(shù)體系
1. 定制化設(shè)備配置
雙室油淬/氣淬真空爐(最高溫度1200℃)
7Bar高壓氣淬系統(tǒng)(適用大截面工件)
四級(jí)真空系統(tǒng)(極限真空度5×10?4Pa)
2. 智能控制系統(tǒng)
多區(qū)PID溫度控制(±5℃精度)
淬火介質(zhì)流量動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)
工藝數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)(存儲(chǔ)2000+工藝曲線)
3. 典型應(yīng)用案例
航空鈦合金部件(TC4)真空油淬
精密沖壓模具(SKD11)高壓氣淬
醫(yī)療器械不銹鋼(17-4PH)分級(jí)淬火
結(jié)語(yǔ)
作為真空熱處理領(lǐng)域的技術(shù)引領(lǐng)者,我司持續(xù)研發(fā)新型淬火介質(zhì)配比技術(shù)及智能工藝仿真系統(tǒng),為客戶提供從工藝開發(fā)到批量生產(chǎn)的全流程解決方案。歡迎致電獲取定制化真空淬火技術(shù)方案。