氮化后氧化

技術(shù)概況

軟氮化加后氧化技術(shù)（FD-NCO技術(shù)）適用于既需要耐磨又需要耐蝕的機械零部件的表面處理，目前青島豐東熱處理有限公司軟氮化+后氧化處理的零件鹽霧試驗最高可達1200h。

聯(lián)系我們

留言洽談

熱處理參數(shù)

工藝范圍	氮化+后氧化（FD-NCO技術(shù)）
加工尺寸	φ2000*2300mm
適用材料	碳鋼：35#、45#等中低合金鋼：40Cr、42CrMo等球鐵：QT400、QT450、QT600、HT250、HT200等

技術(shù)詳情

金相圖片
軟氮化+后氧化的組織結(jié)構(gòu)及作用
氧化層磨合作用、耐摩擦、耐腐蝕
白亮層防止研磨腐蝕和粘著磨損、摩擦系數(shù)低、高硬度
擴散層抗壓應(yīng)力、抗疲勞剪切應(yīng)力、硬度高于基體
金相圖片
軟氮化+后氧化工藝處理的產(chǎn)品優(yōu)勢
耐蝕耐蝕性超過不銹鋼
耐磨耐磨性高于普通氮化工藝
環(huán)保比QPQ工藝更加節(jié)能環(huán)保

相關(guān)設(shè)備

典型產(chǎn)品

軟氮化+后氧化典型產(chǎn)品

鉆具管接頭氮化+后氧化

鉆具的各個組成部分都是用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管制成，有優(yōu)良的物理力學性能，以承受鉆探過程中鉆具自身的交變載荷、疲勞和磨損。鉆孔越深，對鉆具性能要求越高。鉆具經(jīng)過一定工作期限后就要因磨損、腐蝕而報廢。為提高鉆具表面抗磨損能力，在鉆桿尤其是接頭及其螺紋外表進行氮化+氧化，可大幅度延長鉆桿使用壽命。