
在高端制造業(yè)飛速發(fā)展的今天,熱處理工藝作為金屬材料性能優(yōu)化的核心技術,直接影響著機械零部件、汽車模具、航空航天等關鍵領域的可靠性與使用壽命。作為深耕熱處理行業(yè)20多年]的專業(yè)服務商,豐東熱工技術以創(chuàng)新工藝與智能化設備為依托,為客戶提供全流程熱處理解決方案,助力企業(yè)實現(xiàn)材料性能的精準控制與品質(zhì)升級。
2025-05-28作為材料改性技術的關鍵環(huán)節(jié),真空熱處理通過無氧化、無脫碳的精準控溫環(huán)境,賦予航空航天部件、精密模具、醫(yī)療器械等高端產(chǎn)品卓越的機械性能與服役壽命。本文深度解析真空熱處理的技術原理、工藝優(yōu)勢及行業(yè)應用場景。
2025-05-26根據(jù)《關于舉辦第十七屆山東省大學生科技節(jié)活動的通知》(魯科協(xié)發(fā)〔2025〕6號)的要求,2025年“豐東杯”山東省大學生材料熱處理創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽”正式啟動。本賽事為山東省科學技術協(xié)會、山東省教育廳、共青團山東省委、山東省發(fā)展和改革委員會、山東省工業(yè)和信息化廳、山東省人力資源和社會保障廳聯(lián)合主辦的第十七屆山東省大學生科技節(jié)賽事活動之一,現(xiàn)將有關事項通知如下:
2025-05-23?離子滲氮最重要的特點之一是可以通過控制滲N氣氛的組成、氣壓、電參數(shù)、溫度等因素來控制表面表面氮化層的結構和擴散層組織,從而滿足零件的服役條件對性能的要求。
?離子氮化熱處理作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法,廣泛適用鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子氮化處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗高溫性等。
?低碳鋼滲碳后要回火嗎? 滲碳后硬度會提升嗎?回答這個問題前需要解釋兩件事情:1、什么是滲碳熱處理?2、什么是回火熱處理?
?據(jù)小編所了解,滲碳熱處理后的齒輪作為抗磨損零件,在機械傳動設備中廣泛應用。并且齒輪失效與滲碳齒輪熱處理缺陷有關。下面就齒輪滲碳熱處理過程中常見的缺陷,進行原因分析,提出一些具體的工藝措施??旄S小編一起來了解一下吧!
?液壓缸是液壓系統(tǒng)中重要元件,通過氮化熱處理大大提高了其抗磨損性。某機械公司制造的液壓缸材質(zhì)為QT450,氮化熱處理后不僅心部保證了一定韌性,且獲得了非常高的表面硬度,從而提高了表面抗磨性能。
?在鐵基粉末冶金零件生產(chǎn)中,零件材料必須具有的許多性能與組織結構都是在燒結過程中形成的,但其中一些性能只有通過后續(xù)的熱處理,才能得到改進與完善。因此,熱處理對于鐵基粉末冶金零件產(chǎn)業(yè)是極其重要的一項技術。
?離子氮化熱處理作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法,廣泛適用鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子氮化處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗高溫性等。
?零件離子滲氮前預先熱處理的主要目的:使心部具有必要的機械性能,消除加工過程中的內(nèi)應力,減小滲氮變形,以及為獲得良好的滲氮層性能作組織準備。
為什么在現(xiàn)代熱處理加工中, 碳氮共滲有取代滲碳工藝的趨勢?與滲碳比起來,碳氮共滲究竟有哪方面的優(yōu)點?今天就給大家解讀一下碳氮共滲與滲碳工藝的區(qū)別與對比。
零件進行離子滲氮時,有許多需要注意的事項,忽視它們往往會給操作造成困難,使之無法進行下去,或者滲氮質(zhì)量達不到要求,下面是小編整理的離子滲氮爐的操作規(guī)范。
目前國內(nèi)離子氮化爐的頻率是1KHz,豐東離子氮化爐脈沖電源是全逆變式,頻率可以達到20KHz。
?青島豐東熱處理有限公司成立于2002年,是從事商業(yè)熱處理加工的專業(yè)公司,是省內(nèi)規(guī)模大、技術實力強的專業(yè)熱處理企業(yè),居行業(yè)領先。公司通過了ISO 9001:2000和ISO/TS 16949:2002質(zhì)量管理體系認證,是省內(nèi)熱處理行業(yè)一家高新技術企業(yè)。
低碳鋼滲碳后要回火嗎? 滲碳后硬度會提升嗎?回答這個問題前需要解釋兩件事情:1、什么是滲碳熱處理?2、什么是回火熱處理?
熱處理知識之鋼件熱處理后的回火組織,今天小編和大家一起回顧一下! 鋼淬火熱處理后的組織是馬氏體及少量殘余奧氏體,它們都是不穩(wěn)定的組織,都有向穩(wěn)定的組織轉變的傾向。但在室溫下,原子活動能力很差,這種轉變速度極慢。隨著回火溫度的升高,原子活動能力加強,組織轉變便以較快的速度進行。由于組織的變化,鋼的性能也發(fā)生相應的變化。
1Cr18Ni9Ti是典型的(18-8型)鉻鎳奧氏體不銹鋼,由于18-8型不銹鋼在固態(tài)下基本上保持著單一的奧氏體組織,在加熱和冷卻過程中不存在的同素異構轉變,所以除了沉淀硬化型奧氏體不銹鋼外,是不能用熱處理方法使鋼強化的。一般的18-8型奧氏體鋼只能通過冷變形來達到強化的目的。